Wie man Blech biegt

Am häufigsten werden teure Blechbiegewerkzeuge, sogenannte Bremsen, zum Biegen von Blechen verwendet. Sie können diese Aufgabe jedoch auch ohne eines ausführen. Das Biegen von Blech von Hand ist eine handliche Aufgabe, wenn das Blech klein und dünn genug ist, um es zu handhaben. Erfahren Sie, wie Sie Bleche biegen, damit Sie Heim- und Hobbyprojekte problemlos ohne Blechbremse ausführen können.



Teil ein von 3: Vorbereitung zum Biegen von Blech mit einem Schraubstock

  1. ein Sammeln Sie Ihre Materialien. Mit den richtigen Werkzeugen läuft dieser Prozess reibungslos und schnell ab. Um Ihr Blech mit einem Schraubstock und einem Hammer zu biegen, benötigen Sie:
    • 2 Holz- oder Metallformblöcke
    • Hartholzblock und Hochleistungshammer oder -hammer (optional)
    • Taschenrechner oder Online-Kurvenrechner
    • Marker
    • Winkelmesser
    • Gummi-, Kunststoff- oder Rohlederhammer
    • Lineal oder Maßband
    • Blech
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  2. 2 Bestimmen Sie die Dicke Ihres Blattes. Sie können ein Maßband oder ein Lineal verwenden, um die Dicke Ihres Blechs zu messen. Diese Messung wird zur Berechnung Ihrer Biegungstoleranz benötigt.
    • Wenn Ihr Blech zu dick ist, benötigen Sie möglicherweise spezielle Maschinen wie eine Bremse oder einen Brenner, um Ihr Blech in die gewünschte Form zu biegen.
  3. 3 Berechnen Sie Ihre Biegungstoleranz. Durch das Biegen werden Sie Ihr Blech so verziehen, dass es physisch größer ist. Um die Ausdehnung zu berechnen, die außerhalb Ihres Biegewinkels stattfindet, müssen Sie Ihre Biegungstoleranz kennen. Sie finden Ihre Biegezugabe mit der folgenden Formel: (π / 180) x B x (IR + K x MT) = Biegezugabe (BA), wobei B der Winkel ist, der zu Ihrem gewünschten Biegewinkel (1 bis 180 Grad) komplementär ist. , MT ist die Dicke des Materials, IR ist der Innenradius und K ist der K-Faktor.
    • Um Ihren K-Faktor, Ihren Innenradius und Ihre Materialstärke (ausgedrückt als Dezimalzahl) zu ermitteln, sollten Sie eine verwenden Bend Allowance Chart .
    • Wenn Sie beispielsweise 24-Gauge-Bleche in einem Winkel von 90 ° biegen möchten, lautet die Berechnung: 0,017453 x 90 x (0,020 + 0,33 x 0,024) = 0,0438558984 Zoll Biegungstoleranz
    • Denken Sie daran, dass einige Metalle spröder sind als andere. Das Biegen eines spröden Metalls über seine Grenzen hinaus kann dazu führen, dass das Metall reißt und bricht.
  4. 4 Markieren Sie Ihre Biegelinien. Nachdem Sie Ihre Biegungstoleranz kennen, nehmen Sie Ihren Winkelmesser und ziehen Sie mit Ihrem Marker eine klare Linie über den Punkt, an dem Sie Ihr Blech biegen werden. Verwenden Sie dann Ihre Biegezugabe, um Ihre zweite Biegelinie zu zeichnen, den Abstand zwischen Ihren Biegelinien (Biegeradius). Der Abstand zwischen Ihren Biegelinien vergrößert sich mit der Anwendung Ihrer Biegung.
  5. 5 Schneiden Sie Ihr Blatt zu. Sie sollten ein wenig Rand auf Ihrem Blatt lassen, ungefähr ¼ 'wird empfohlen. Stellen Sie sicher, dass Sie Ihr Blech feilen und glätten, da sich durch Kerben und raue Kanten Risse in Ihrem Metall bilden können. Werbung

Teil 2 von 3: Biegen Sie Ihr Blech mit einem Schraubstock

  1. ein Legen Sie Ihre Formulare in Ihren Schraubstock. Ihre Formen haben eine Kante, die dem Winkel Ihrer gewünschten Biegung entsprechen sollte. Positionieren Sie Ihre Formulare im Schraubstock, wobei der Führungswinkel des Formularblocks nach oben aus Ihrem Schraubstock heraus zeigt.
    • Eine Kante Ihrer Form wird normalerweise auf den Grad Ihres Biegeradius abgerundet, sodass Sie die gewünschte Biegung erreichen.
  2. 2 Klemmen Sie Ihr Blech in Ihren Schraubstock. Nachdem Sie Ihre Formulare platziert haben, sollten Sie Ihr Blatt sehr fest zwischen Ihre Formularblöcke klemmen. Achten Sie darauf, dass Ihre Biegelinie auch mit dem Führungswinkel Ihrer Formen übereinstimmt.
  3. 3 Stützen Sie Ihr überschüssiges Blech. Wenn Sie Bleche haben, die einen beträchtlichen Abstand außerhalb Ihrer Formblöcke hängen, müssen Sie dieses Segment abstützen, damit es nicht zu wild abprallt und sich negativ auf Ihre Biegung auswirkt.
    • Lassen Sie dieses Stück von einem Freund oder Kollegen mit der Hand stabilisieren. Tragen Sie unbedingt Handschuhe, um versehentliche Schnitte zu vermeiden.
  4. 4 Biegen Sie das Metall mit Ihrem Hammer. Um Beschädigungen oder unansehnliche Beulen zu vermeiden, verwenden Sie am besten einen Gummi-, Kunststoff- oder Rohlederhammer, um vorsichtig auf das Metall zu klopfen. Tun Sie dies, bis es sich in Richtung des Formblocks biegt und Ihren gewünschten Winkel allmählich und gleichmäßig erreicht.
    • Ihr Klopfen sollte an einem Ende der sich entwickelnden Kurve beginnen. Arbeiten Sie langsam zwischen Ihren Biegelinien hin und her, bis das Blech in den gewünschten Winkel gebogen ist.
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Teil 3 von 3: Fehlerbehebung beim Biegevorgang

  1. ein Überprüfen Sie den Wert für die Materialstärke in Ihrer Berechnung der Biegezugabe. Dieser bestimmte Wert wird täuschend benannt. Im Gegensatz zum ersten Eindruck muss diese Zahl als Dezimalzahl ausgedrückt werden, damit Ihre Berechnung korrekt ist, und basiert auf der Standardstärke.
  2. 2 Überprüfen Sie Ihren Biegewinkel. Wenn Ihre Berechnung der Biegezugabe nicht korrekt erscheint, liegt wahrscheinlich ein Fehler vor, den Sie gemacht haben, mit Ihrem Biegewinkel. Wenn Sie versuchen, sich in einem Winkel von weniger als 90 ° zu biegen, müssen Sie den nehmen Komplementärer Winkel zu dem Ihrer gewünschten Biegung.
    • Beispiel: Wenn Ihre gewünschte Biegung 45 ° beträgt, subtrahieren Sie diese Zahl von 180 °, wodurch Sie einen Biegewinkel von 135 ° erhalten.
  3. 3 Passen Sie Ihren Schraubstock an. Der Druck, den Sie ausüben, um Ihr Blech zu biegen, ist erheblich. Wenn Sie für die Herausforderung keinen Schraubstock haben oder wenn Sie Ihren Schraubstock nicht ausreichend gesichert haben, können Ihre Formen verrutschen oder Sie können Ihr Blech auf eine Weise biegen, die Sie nicht beabsichtigt hatten.
  4. 4 Wenden Sie Wärme für schwierige Kurven an. Dies sollte mit äußerster Vorsicht und Sorgfalt erfolgen. Für den Fall, dass Sie ein dickes Stück Blech biegen, können Sie Wärme von einer Lötlampe entlang der Naht Ihrer Biegelinie anwenden, um das Biegen zu erleichtern.
    • Denken Sie daran, dass viele Arten von Metallerzeugnissen extrem hohe Schmelzpunkte haben und das unsachgemäße Anwenden Ihres Brenners Schäden oder Schäden an Ihrem Blech oder Ihrer Ausrüstung verursachen kann.
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Community Q & A.

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  • Frage Ich möchte Aluminium von Hand biegen, um meine eigene Handyhülle herzustellen. Was ist die Mindestdicke, die ich brauche? Es gibt nicht wirklich ein Minimum. Dünneres Aluminium biegt sich leichter, genau wie Stahl, aber Sie möchten auch Struktur (damit es seine Form behält). Am besten kaufen Sie also etwas wie 0,5 mm und 1 mm und probieren es aus. Sie werden dicker, wenn Sie es brauchen, um die Form besser zu halten, und dünner, wenn es sich nicht sehr gut biegt. Dickere Bleche sind jedoch anfälliger für Risse, und dann gibt es verschiedene Aluminiumqualitäten, sodass Sie auch die richtige Sorte für den Auftrag kaufen müssen.
  • Frage Ich habe eine Biegemaschine und arbeite an einem Türrahmen. Meistens ist meine Blattgröße falsch, wenn ich sie biege. Was soll ich machen? Haben Sie das Blech so dimensioniert, dass die Dehnung des Metalls in der Biegung berücksichtigt wird? Wenn Sie eine 90-Grad-Biegung durchführen, wird das Metall gedehnt und die Dicke des Metalls verringert.
  • Frage Bei welcher Temperatur wird das Biegen einfacher? Wenn es matt rot ist, ist es leichter zu biegen; leuchtend rot / gelb ist optimal.
  • Frage Wird das Erhitzen des Aluminiums das Biegen ohne Unterbrechung erleichtern? Ja, es wird einfacher, es zu biegen.
  • Frage Wie biege ich eine Aluminiumdose? Das hängt davon ab, wie Sie es biegen möchten. Wenn Sie es in einem Ellbogen wie einem Rohrstück biegen möchten, funktioniert dies nicht, da die Wand der Dose zu dünn ist. Die Dose kollabiert bei jeder Art von Biegevorgang. Im Gegensatz zu einem Rohr, dessen Festigkeit sich aus der Wandstärke ergibt, beziehen Aluminiumdosen ihre Festigkeit tatsächlich aus der darin eingeschlossenen nicht komprimierbaren Flüssigkeit. Eine Aluminiumdose kann jedoch in Tortenkeile geschnitten und in Form eines segmentierten Winkelstücks (wie sie für Entlüftungsrohre verwendet werden) wieder zusammengeschweißt werden, wenn Sie wirklich einen benötigen. Auf YouTube gibt es viele Schweißvideos für Aluminiumdosen.
  • Frage Wie entferne ich eine Knicklinie in gewalztem Blech? Wenden Sie die gleiche Kraft an, mit der die Falte in die entgegengesetzte Richtung der Falte erzeugt wird. Ja, leichter gesagt als getan. Sobald ein Stück Blech gefaltet ist, ist es nahezu unmöglich, die Falte wieder vollständig zu entfernen. In kleineren Stücken hatte ich Erfolg damit, eine Falte mit einem Hammer und einem Transportwagen oder auf einem hydraulischen Bankdrücken zwischen zwei Stücken flacher Stange zu basteln. In einem großen Blatt kann ein langes Stück Flachstange als Transportwagen und zum sorgfältigen Basteln verwendet werden, aber die Falte ist fast immer spürbar. Ich habe einmal einen Gabelstapler verwendet, um ein Stück Blatt mit gemischten Ergebnissen zu glätten. Das nächste Mal möchte ich das Blatt zuerst zwischen eine flache Stange legen.
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Tipps

  • Um Unregelmäßigkeiten zu beseitigen oder ungleichmäßige Biegungen zu verbessern, legen Sie ein Hartholzstück in Längsrichtung entlang der Biegung und schlagen Sie mit einem Hochleistungshammer oder -hammer mit erhöhter Festigkeit auf die Biegung.
  • In einigen Fällen, wie bei dickeren Blechen, müssen Sie möglicherweise eine Blechbremse verwenden, um Ihre Biegung zu betätigen. Manuelle Blechbremsen für Bastler und kleine oder mobile Unternehmen sind in den meisten Baumärkten zu erschwinglichen Preisen erhältlich. Hydraulische, computergesteuerte Blechbremsen sind sehr teuer und werden für großvolumige Industrie- oder Bauzwecke verwendet.

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Warnungen

  • Stellen Sie sicher, dass Sie die Gleichung für die Biegezugabe korrekt gelöst haben, bevor Sie versuchen, Blech zu biegen. Wenn die Gleichung falsch gelöst wird, ist Ihre Blechbiegung falsch und Ihr Blech könnte ruiniert werden.
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Dinge, die du brauchen wirst

  • 2 Holz- oder Metallformblöcke
  • Hartholzblock und Hochleistungshammer oder -hammer (optional)
  • Taschenrechner oder Online-Kurvenrechner
  • Marker
  • Winkelmesser
  • Gummi-, Kunststoff- oder Rohlederhammer
  • Lineal oder Maßband
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